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      沖壓件毛刺的原因以及對策

      人氣:發(fā)表時(shí)間:2017/6/15 17:22:12 【

          沖壓件是汽車(chē)、航天行業(yè)重要的部件,大偉金屬提供杭州沖壓件加工服務(wù)。沖壓件在加工過(guò)程中,可能造成各種缺陷,今天,大偉金屬就和大家說(shuō)說(shuō)沖壓件毛刺問(wèn)題。

          主要原因有三點(diǎn):1.沖裁間隙太大、太小或不均勻;2.沖模工作部分刃口變鈍;3.凸模和凹模由于長(cháng)期的受振動(dòng)沖擊而中心線(xiàn)發(fā)生變化,軸線(xiàn)不重合,產(chǎn)生單面毛刺。

          出現了原因就要有措施來(lái)應對。1.保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量,保證凸模的垂直度和承受側壓力及整個(gè)沖模要有足夠的剛性;2.在安裝凸模時(shí)一定要保證凸凹模的正確間隙并使凸凹模在模具固定板上安裝牢固,上下模的端面要與壓力機的工作臺面保持相互平行;3.要求壓力機的剛性要好,彈性變形小,道軌的精度以及墊板與滑塊的平行度等要求要高;


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